新充填機構築による常温製品の拡大及び省力化事業
横浜の伝統あられを世界に届ける省力化
見積作成等の製造管理業務の省力化で生産性向上と事業拡大を実現
包装工程でのＡＩカメラと搬送装置等導入による省力化事業
袋詰め〜計量〜シール工程にオーダーメイド設備導入で省力化
半導体分野進出に向けた生産管理システム導入による高付加価値化
食肉加工卸事業の省力化を図るERP基幹システム構築計画
高級フルハイトドア生産ラインに5軸加工機導入による省力化
三次元測定器の導入による検査省力化と防衛設備部品への注力
印字検査機導入・包材ロス削減措置・金属探知機誤作動防止措置による袋詰包装ライン効率化
麹室環境の最適化と滅菌作業省力化による生産性の向上！
瓶詰工程の省力化・効率化で、製造体制の更なる強化を実現！
協働ロボットの導入による特装車用部品製造工程の生産性向上
ドリンクサプリ生産工程の省力化に向けた設備投資
加工省力化と組立強化による柔軟生産体制の構築
製パン工程の省力化と商品開発・営業力強化による付加価値アップ
複数の塗装ブースと調色機の同時導入で画期的な省力化を実現し大幅な売上拡大を図る
微細ローラー挿入工程のロボット化による省力化と品質安定化
検査・加工工程の省力化による増産を可能とする生産体制構築
プレス加工の順送自動化による高効率生産体制の構築事業
現場の調査・検証の省力化による案件数の増加で売上拡大
自動化・ロボット化による生産性抜本改革計画
光硬化による下水道管路更生材量産化のための生産設備自動化事業
手作業工程の自動化による社会貢献型調味料の製造
運送業の配車・請求・台帳業務をシステムで一括管理し DX 化を推進
次世代小型トラック部品製造用の自動プレスロボットライン構築
高機能小型旋盤と移載ロボット導入での省力化を通じた全体最適化
数値入力と段取り替えの自動化で実現する多工程連続加工の省力化
社内ＤＸ化「J-suS」プロジェクトによる業務効率改善と生産性向上
基板リワーク内製化による納期８３％短縮、省力化・品質安定計画
超精密切削加工プロセスの革新的自動化と省力化量産ラインの構築
多芯MPOケーブルの検査を自動化し、短納期対応力を強化する
脱！手作業、自動塗装ロボットと自動色替え装置導入による省力化
マシニングセンタ導入による労働生産性と付加価値の向上
全社で稼働状況を可視化し無駄を省いて高付加価値業務に集中する
IoT搭載セミオーダー型ファイバーレーザー溶接機で手作業を省力化し生産性を向上
人気商品の増産体制の構築
自動化設備と生産管理システムの導入で、高付加価値部品へシフト
最新式クレーンの複合導入によるレッカー架装作業の効率化計画
省力化投資による自動化で、高付加価値部品へのリソースの集中
社会の安心安全と発展を支える計測システム部品製作の省力化計画
橋本ＰＦＣのマウンターシステム設備導入による省力化と品質改善
半導体分野のニーズに対応した小ロット品生産ライン省力化事業
検査AI化による省力化と捻出人材の新規開拓エリアへの戦略的投入
アルマイト電解槽自動温度調整システム導入による省力化実現