ハイテン材対応順送プレスライン導入による省人化生産体制の実現
物流自動化による省力化で多様化するトヨタ車部品製造に貢献
多品種小ロット対応横編機導入による高品質ニット製造
米国関税対応と国内市場展開のための省力化投資
最新鋭炊飯ライン導入による自動化・省力化と賃上げ実現計画
ファイバーレーザー加工機の導入による板材料加工工程の自動化
現場仕様のデジタル形鋼加工による省力化と高付加価値案件の獲得
名菓「カクテルサンド」等のビスケット次世代型製造ライン
長尺パイプ定寸切断装置導入によるローラ製造完全無人化
海外進出を視野に入れ強みを活用した生産増と生産性向上の両立
検査機の導入によるシリカゲル製造工程の自動化推進事業
省力化・DX化による生産性向上と人材基盤強化事業
AI活用した基幹システムで高付加価値製品の製造プロセス省力化
電動化部品の増産対応に向けた旗艦工場の生産性向上の取組み
端面の横穴・タップ加工の省力化による生産性向上と収益性の改善
工程統合とデジタル活用による野菜洗浄機の増産と短納期対応
最新加工機によるスマート農業用部品の加工工法開発と生産効率化
セントラルキッチンによる製造工程の集約で大胆な省力化を実現
伝統の味と最新技術融合による海苔製造体制および供給力強化計画
設計システム刷新と金型加工機のDX連携による業務プロセス改革
協働ロボットと複合加工機による船舶用軸受の省力化と生産性向上
プレス機導入による高精度板金加工の省力化・生産体制強化計画
最新レーザー加工システム導入によるダクト製造の抜本的省力化
UPSの全自動タッピング加工とネットワーク対応型溶接による省力化
新たなヒートシンク部品の開発で電気自動車の普及に貢献する
ロボット付旋盤の導入による多品種ギア加工を省力化、負担軽減
電線製造ラインにおける自動化とDX導入による生産性向上
UWBアンテナ24H完全無人生産を可能とする省力化ライン構築
デジタルと自動化で大型製缶加工品の職人作業を省力化する事業
AIを導入した商品企画・入出荷/販売管理等基幹業務のDX化計画
切断・抜き工程等省力化による効率的な生産体制構築と全社最適化
新型高級車のブレーキチューブ用ロボット自動ラインによる省力化
自動排出機構・条件プログラム化付ブロー成形機導入で省力化向上
段取り替え省人化による人員最適で高付加価値EV事業へ向かう
3D CADと設備連携による複雑形状家具の省力化生産体制構築
溶接製造工程の自動化による省力化・生産性向上
工程集約によるステンレス製品製造の省人化で全体最適を進める
自動焼成・自動包装による省力化と高効率生産体制の確立
マシニングセンタへの製品着脱作業の自動化による生産性向上計画
システム連携MC導入による高集積金型切削工程の自動化と省力化
胡蝶蘭パッケージング自動化による販路拡大のための基盤整備事業
多関節ロボットを活用したプレス製造工程の省力化事業
タッチパネル式板金折曲機導入による省力化・高付加価値化の実現
トップシェア維持のためのOEM特注連携システム導入と開発リソース集中戦略
フレキシブル・ヒーター用マスキング工程の自動化による省力化投資
ドロス除去機と溶接機を組み合わせた機械部品製造の生産性向上
多品目一括受注に対応する半導体製造装置部品の加工自動・無人化
国産の安全性・信頼性が求められる高価値不織布の内製化・省力化
外注先廃業に伴うリスクを吸収し高付加価値業務に注力する
自動NC旋盤導入よる加工工程及び段取りの省力化で生産性の向上
「日本の味」を世界へ届ける100年企業を目指す省力化投資事業
レーザー溶接機と自動倉庫システム導入による、人的リソース最適化計画
ダイカスト工程の自動化システム構築による設備部品の受注拡大
プレス金型製作プロセスの内製化・デジタル化による省力化体制の実現
複合加工機と自動搬送設備導入で製造プロセス改善と省力化を実現
文庫折包装材製造の省力化
オキシコート炉の導入
高周波ウェルダー及び2本針ミシン導入による生産性向上と省力化投資事業
鋳造品の多品種少量生産プロセスにおける造型作業の脱3K化事業
生産工程の自動化による労働生産性向上と人手不足の解消
クリーニング工程の省力化によるレンタルドレス事業の生産性向上
カメラ付きレーザー加工機導入で省力化と生産性向上を目指す
独自製袋機導入による、生産性向上と廃棄ロス削減による利益率向上
大型部品製造の省人化により地域のEV・半導体製造強化に貢献
マシニング加工の省力化により増産対応と金型の技術承継を促進
特注ショットブラスト機とショット玉回収機導入による省力化実現
出荷工程の一貫低温・自動ラベリング化による省力化プロジェクト
中型射出成形機への投資を通じた新規顧客開拓及び高付加価業務獲得
省力化投資による特注加工製品の安定供給体制強化と生産性向上
ロボット×自動折加工機導入による省力化による高付加価値化転換
多品種小ロット金型加工の高度省力化投資による全社最適化の達成
金属加工工程の効率化と高付加価値製造へのリソース投入
独自の自動検査機導入による生産性向上と省人化生産体制の実現
最新CNC自動旋盤導入によるEV部品の加工工法開発と生産効率化
金属加工部品の検査・搬送工程自動化による生産性革新
協働ロボット及び製品軸生産体制構築による小ロット生産の省力化
人手不足解消と生産性向上を推進する精米包装工程の自動化
楽しさの創造・えびせん省力化投資による高付加価値化事業
旋盤工程の自動化による省力化と働きやすく持続可能な体制構築
刷版工程の省力化による労働力不足の解消と生産性向上の実現
オーダーメイド設備導入による脱気工程の自動化、省力化事業
省力化設備導入と新商品開発による成長戦略
オーダーメイド粉篩機導入による作業負担軽減・品質安定を図る
基幹システム導入による販売製造管理の省力化と売上の拡大
マシン導入による工程革新と新市場獲得による成長戦略
多品種少量生産体制強化による防衛・航空宇宙分野への安定供給
データ読込でL字切抜とネスティングを連続作業化する省力化革新
ロボットアーム・搬送システムの導入による切削工程の省人化
AIによる受注業務改革と人的資源再配置による成長基盤構築事業
CNC粉末成形機による大幅省力化とEV対応新製品開発